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本实用新型公开了一种防水保温结构和由其构成的屋顶幕墙结构。一种防水保温结构包括与本体固定联接的底板、设于底板表面的聚脲层、设于聚脲层表面的聚氨酯层和设于聚氨酯层表面的砂浆层。本实用新型防水保温结构采用聚脲层，易于快速施工成形，提高施工效率，达到更佳的防水密封效果，在聚脲层表面设有聚氨酯层，增加保温效果。针对异形表面先以聚氨酯填充体进行填充，变成规则表面，再与其它规则表面一体喷涂成形，易于形成一体化的平整光滑的表面。本实用新型屋顶幕墙结构能够很好地处理形状复杂、开放式幕墙的防水保温一体化问题，能够很好地处理多边角收口处的防水问题并减少工作量和施工的费用。
1. 一种防水保温结构，其特征在于包括与本体固定联接的底板、设于底板表面的聚脲层、设于聚脲层表面的聚氨酯层和设于聚氨酯层表面的砂浆层。
2. 根据权利要求1所述的一种防水保温结构，其特征在于所述本体包括规则表面和异形表面，所述的异形表面设有聚氨酯填充体，所述规则表面设有规则外壳；所述聚氨酯填充体表面设有的底板厚度为0.5‑1mm，所述规则外壳上设有的底板厚度为1‑3mm。
3. 根据权利要求2所述的一种防水保温结构，其特征在于所述的规则表面包括平整表面、球形表面和圆弧表面，所述的规则外壳包括平整外壳、球形外壳和圆弧外壳。
4. 根据权利要求1所述的一种防水保温结构，其特征在于所述的聚脲层为1‑3mm，所述的聚氨酯层为15‑25mm，所述的砂浆层为8‑12mm。
5. 根据权利要求1所述的一种防水保温结构，其特征在于所述的砂浆层设有网格布。
6. 根据权利要求5所述的一种防水保温结构，其特征在于所述的网格布为玻璃纤维布。
7. 一种屋顶幕墙结构，其特征在于包括钢结构本体，及与钢结构本体固定联接的防水保温构件和玻璃幕墙构件；所述的防水保温构件为权利要求1所述的防水保温结构。
8. 根据权利要求7所述的一种屋顶幕墙结构，其特征在于所述防水保温构件的表面设有装饰面板。
9. 根据权利要求8所述的一种屋顶幕墙结构，其特征在于所述的钢结构主体一侧设有用于固定防水保温构件的保温棉结构体，另一侧设有用于固定玻璃幕墙构件的铝型材结构体。
10. 根据权利要求9所述的一种屋顶幕墙结构，其特征在于所述的铝型材结构体与钢结构主体之间的缝隙处设有自粘型防水卷材。
本实用新型涉及一种建筑防水结构，特别是一种用于建筑幕墙的防水保温结构，和由其构成的屋顶幕墙结构。
现有技术中，在对玻璃幕墙建筑进行防水保温处理时，由于玻璃幕墙与钢结构主体之间有联接处，存在异形表面，当其防水材料常采用EPDM卷材、SBS/APP改良沥青卷材时，它们均需要搭接，存在极大漏水隐患，而且无法适应扭曲面或双曲面造型；防水砂浆也缺少足够的弹性，不能适应热胀冷缩变形及结构变形要求。在处理复杂曲面的幕墙防水保温时，对多边角收口处的防水问题很难处理，施工难度大，所需要的工作量多，且费用高。
因此，有必要开发出一种适应各种表面，施工速度快的防水保温结构，尤其需要能适合用于玻璃幕墙的防水保温结构。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防水保温结构，它能适应各种表面，施工速度快。
一种防水保温结构，包括与本体固定联接的底板、设于底板表面的聚脲层、设于聚脲层表面的聚氨酯层和设于聚氨酯层表面的砂浆层。
其进一步技术方案为：所述本体包括规则表面和异形表面，所述的异形表面设有聚氨酯填充体，所述规则表面设有规则外壳；所述聚氨酯填充体表面设有的底板厚度为0.5‑1mm，所述规则外壳上设有的底板厚度为1‑3mm。
其进一步技术方案为：所述的规则表面包括平整表面、球形表面和圆弧表面，所述的规则外壳包括平整外壳、球形外壳和圆弧外壳。
其进一步技术方案为：所述的聚脲层为1‑3mm，所述的聚氨酯层为15‑25mm，所述的砂浆层为8‑12mm。
一种屋顶幕墙结构，包括钢结构本体，及与钢结构本体固定联接的防水保温构件和玻璃幕墙构件；所述的防水保温构件为权利要求1所述的防水保温结构。
其进一步技术方案为：所述的钢结构主体一侧设有用于固定防水保温构件的保温棉结构体，另一侧设有用于固定玻璃幕墙构件的铝型材结构体。
其进一步技术方案为：所述的铝型材结构体与钢结构主体之间的缝隙处设有自粘型防水卷材。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型防水保温结构采用聚脲层，易于快速施工成形，提高施工效率，达到更佳的防水密封效果，在聚脲层表面设有聚氨酯层，增加保温效果。针对异形表面先以聚氨酯填充体进行填充，变成规则表面，再与其它规则表面一体喷涂成形，易于形成一体化的平整光滑的表面。其中的聚脲层可以在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成形，涂层表面平整、光滑，对基材形成良好的整体保护。本实用新型屋顶幕墙结构能够很好地处理形状复杂、开放式幕墙的防水保温一体化问题，能够很好地处理多边角收口处的防水问题并减少工作量和施工的费用。
图1为本实用新型一种采用了防水保温结构的屋顶幕墙结构的具体实施例的剖视图；
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1和图2所示，为本实用新型一种屋顶幕墙结构的具体实施例，包括钢结构本体10，及与钢结构本体10固定联接的防水保温构件20和玻璃幕墙构件30；防水保温构件20为防水保温结构。该防水保温结构，包括与钢结构本体10固定联接的底板21、设于底板21表面的聚脲层22、设于聚脲层22表面的聚氨酯层23和设于聚氨酯层23表面的砂浆层24。其中，聚脲层22为1‑3mm，聚氨酯层23为15‑25mm，砂浆层24为8‑12mm；在砂浆层24中设有玻璃纤维布241。
钢结构主体10一侧设有用于固定防水保温构件20的保温棉结构体11，保温棉结构体11的表面为规则表面，另一侧设有用于固定玻璃幕墙构件30的铝型材结构体12。铝型材结构体12的表面及其与保温棉结构体11的联接处为异形表面121（铝型材结构体的表面为与面板40垂直的平面，由于表面安装固定螺钉等紧固件，变成异形表面，不易于施工），在异形表面121设有聚氨酯填充体60，保温棉结构体11的表面设有面板40（即规则外壳）。其中，位于聚氨酯填充体60表面的底板厚度为0.5‑1mm，位于面板40表面的底板厚度为1‑3mm。本实施例中的底板采用的是镀锌钢板。
为了美观效果，在防水保温构件20的表面设有装饰面板29。其中的铝型材结构体12与钢结构主体10之间的缝隙处设有自粘型防水卷材50。
于其它实施例中，钢结构主体的规则表面可以是其它的平整表面、球形表面和圆弧表面，规则外壳也可以是其它的平整外壳、球形外壳和圆弧外壳。网格布也可以采用其它的材料。
1、封边处理：待封边基层清理完毕后，依次在钢板（即钢结构主体）与铝型材交接处粘贴自粘防水卷材，使用拉钉安装封边0.6mm厚镀锌钢板（即底板），封边镀锌钢板缝粘贴自粘防水卷材。
2、大面处理：镀锌钢板板缝粘贴自粘防水卷材后，先大面基层清理（先使用风力灭火器等工具清理表面浮尘、杂物，再使用二甲苯溶剂和棉纱对钢板基层上的油污进行清理），再依次喷涂聚脲基层处理剂、喷涂聚脲（即喷涂聚脲弹性体SPUA），进行聚脲防水层自检及修补。
3、整体修补：待收边、封口密封胶干燥约24小时后，采用淋水方法对防水层的防水效果进行检验（去除六边六角的保护膜，保证六边六角充分淋水）。雨后观察或淋水后观察屋面有无漏水现象。若有漏水部位，待试水结束后进行局部修补处理。修补时对于不需要喷涂部位应先补贴保护膜。
4、聚氨酯喷涂施工：先使用风力灭火器清理表面灰尘、杂物，再采用发泡聚氨酯专用喷涂机进行发泡聚氨酯现场喷涂施工，喷涂施工分2‑3遍达到平均设计厚度20mm；并对聚氨酯防水层自检及缺陷修补。
5、抹聚合物砂浆：先使用风力灭火器等工具清理表面灰尘、杂物，然后分2‑3遍抹聚合物砂浆达到平均设计厚度5mm。在铺设玻璃纤维网格布之前先抹2～3mm的聚合物砂浆，聚合物砂浆应均匀，覆盖所有发泡聚氨酯。然后进行网格布铺设并用砂浆覆盖。网格布上方的聚合物砂浆应刚好覆盖网格布并可看出网格布的形状，以保证网格布对聚合物砂浆的充分约束。
综上所述，本实用新型防水保温结构采用聚脲层，易于快速施工成形，提高施工效率，达到更佳的防水密封效果，在聚脲层表面设有聚氨酯层，增加保温效果。针对异形表面先以聚氨酯填充体进行填充，变成规则表面，再与其它规则表面一体喷涂成形，易于形成一体化的平整光滑的表面。其中的聚脲层可以在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成形，涂层表面平整、光滑，对基材形成良好的整体保护。本实用新型屋顶幕墙结构能够很好地处理形状复杂、开放式幕墙的防水保温一体化问题，能够很好地处理多边角收口处的防水问题并减少工作量和施工的费用。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
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2、要本实用新型公开了一种防水保温结构和由其构成的屋顶幕墙结构。一种防水保温结构包括与本体固定联接的底板、设于底板表面的聚脲层、设于聚脲层表面的聚氨酯层和设于聚氨酯层表面的砂浆层。本实用新型防水保温结构采用聚脲层，易于快速施工成形，提高施工效率，达到更佳的防水密封效果，在聚脲层表面设有聚氨酯层，增加保温效果。针对异形表面先以聚氨酯填充体进行填充，变成规则表面，再与其它规则表面一体喷涂成形，易于形成一体化的平整光滑的表面。本实用新型屋顶幕墙结构能够很好地处理形状复杂、开放式幕墙的防水保温一体化问题，能够很好地处理多边角收口处的防水问题并减少工作量和施工的费用。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说。
3、明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 203160555 UCN 203160555 U1/1页21.一种防水保温结构，其特征在于包括与本体固定联接的底板、设于底板表面的聚脲层、设于聚脲层表面的聚氨酯层和设于聚氨酯层表面的砂浆层。2.根据权利要求1所述的一种防水保温结构，其特征在于所述本体包括规则表面和异形表面，所述的异形表面设有聚氨酯填充体，所述规则表面设有规则外壳；所述聚氨酯填充体表面设有的底板厚度为0.5-1mm，所述规则外壳上设有的底板厚度为1-3mm。3.根据权利要求2所述的一种防水保温。
4、结构，其特征在于所述的规则表面包括平整表面、球形表面和圆弧表面，所述的规则外壳包括平整外壳、球形外壳和圆弧外壳。4.根据权利要求1所述的一种防水保温结构，其特征在于所述的聚脲层为1-3mm，所述的聚氨酯层为15-25mm，所述的砂浆层为8-12mm。5.根据权利要求1所述的一种防水保温结构，其特征在于所述的砂浆层设有网格布。6.根据权利要求5所述的一种防水保温结构，其特征在于所述的网格布为玻璃纤维布。7.一种屋顶幕墙结构，其特征在于包括钢结构本体，及与钢结构本体固定联接的防水保温构件和玻璃幕墙构件；所述的防水保温构件为权利要求1所述的防水保温结构。8.根据权利要求7所述的一种屋顶幕墙结构，其特。
5、征在于所述防水保温构件的表面设有装饰面板。9.根据权利要求8所述的一种屋顶幕墙结构，其特征在于所述的钢结构主体一侧设有用于固定防水保温构件的保温棉结构体，另一侧设有用于固定玻璃幕墙构件的铝型材结构体。10.根据权利要求9所述的一种屋顶幕墙结构，其特征在于所述的铝型材结构体与钢结构主体之间的缝隙处设有自粘型防水卷材。权 利 要 求 书CN 203160555 U1/3页3一种防水保温结构和由其构成的屋顶幕墙结构技术领域0001 本实用新型涉及一种建筑防水结构，特别是一种用于建筑幕墙的防水保温结构，和由其构成的屋顶幕墙结构。背景技术0002 现有技术中，在对玻璃幕墙建筑进行防水保温处理时，由于玻璃。
6、幕墙与钢结构主体之间有联接处，存在异形表面，当其防水材料常采用EPDM卷材、SBS/APP改良沥青卷材时，它们均需要搭接，存在极大漏水隐患，而且无法适应扭曲面或双曲面造型；防水砂浆也缺少足够的弹性，不能适应热胀冷缩变形及结构变形要求。在处理复杂曲面的幕墙防水保温时，对多边角收口处的防水问题很难处理，施工难度大，所需要的工作量多，且费用高。0003 因此，有必要开发出一种适应各种表面，施工速度快的防水保温结构，尤其需要能适合用于玻璃幕墙的防水保温结构。实用新型内容0004 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防水保温结构，它能适应各种表面，施工速度快。0005 本实用新型进一步目的在。
7、于为克服现有技术的不足，提供一种屋顶幕墙结构。0006 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：0007 一种防水保温结构，包括与本体固定联接的底板、设于底板表面的聚脲层、设于聚脲层表面的聚氨酯层和设于聚氨酯层表面的砂浆层。0008 其进一步技术方案为：所述本体包括规则表面和异形表面，所述的异形表面设有聚氨酯填充体，所述规则表面设有规则外壳；所述聚氨酯填充体表面设有的底板厚度为0.5-1mm，所述规则外壳上设有的底板厚度为1-3mm。0009 其进一步技术方案为：所述的规则表面包括平整表面、球形表面和圆弧表面，所述的规则外壳包括平整外壳、球形外壳和圆弧外壳。0010 其进一步技术方案为：所。
8、述的聚脲层为1-3mm，所述的聚氨酯层为15-25mm，所述的砂浆层为8-12mm。0011 其进一步技术方案为：所述的砂浆层设有网格布。0012 其进一步技术方案为：所述的网格布为玻璃纤维布。0013 一种屋顶幕墙结构，包括钢结构本体，及与钢结构本体固定联接的防水保温构件和玻璃幕墙构件；所述的防水保温构件为权利要求1所述的防水保温结构。0014 其进一步技术方案为：所述防水保温构件的表面设有装饰面板。0015 其进一步技术方案为：所述的钢结构主体一侧设有用于固定防水保温构件的保温棉结构体，另一侧设有用于固定玻璃幕墙构件的铝型材结构体。0016 其进一步技术方案为：所述的铝型材结构体与钢结构主。
9、体之间的缝隙处设有自粘型防水卷材。说 明 书CN 203160555 U2/3页40017 本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型防水保温结构采用聚脲层，易于快速施工成形，提高施工效率，达到更佳的防水密封效果，在聚脲层表面设有聚氨酯层，增加保温效果。针对异形表面先以聚氨酯填充体进行填充，变成规则表面，再与其它规则表面一体喷涂成形，易于形成一体化的平整光滑的表面。其中的聚脲层可以在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成形，涂层表面平整、光滑，对基材形成良好的整体保护。本实用新型屋顶幕墙结构能够很好地处理形状复杂、开放式幕墙的防水保温一体化问题，能够很好地处理多边角收口处的防水问题并减少工作量和。
10、施工的费用。0018 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。附图说明0019 图1为本实用新型一种采用了防水保温结构的屋顶幕墙结构的具体实施例的剖视图；0020 图2为图1中的A部局部放大图。0021 附图标记说明0022 10 钢结构本体 11 保温棉结构体0023 12 铝型材结构体 121 异形表面0024 20 防水保温构件 21 底板0025 22 聚脲层 23 聚氨酯层0026 24 砂浆层 241 玻璃纤维布0027 29 装饰面板 30 玻璃幕墙构件0028 60 聚氨酯填充体 40 面板0029 50 自粘型防水卷材具体实施方式0030 为了更充分理解本实用新型的。
11、技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。0031 如图1和图2所示，为本实用新型一种屋顶幕墙结构的具体实施例，包括钢结构本体10，及与钢结构本体10固定联接的防水保温构件20和玻璃幕墙构件30；防水保温构件20为防水保温结构。该防水保温结构，包括与钢结构本体10固定联接的底板21、设于底板21表面的聚脲层22、设于聚脲层22表面的聚氨酯层23和设于聚氨酯层23表面的砂浆层24。其中，聚脲层22为1-3mm，聚氨酯层23为15-25mm，砂浆层24为8-12mm；在砂浆层24中设有玻璃纤维布241。0032 钢结构主体10一侧设有用于固定防水保温构件20。
12、的保温棉结构体11，保温棉结构体11的表面为规则表面，另一侧设有用于固定玻璃幕墙构件30的铝型材结构体12。铝型材结构体12的表面及其与保温棉结构体11的联接处为异形表面121（铝型材结构体的表面为与面板40垂直的平面，由于表面安装固定螺钉等紧固件，变成异形表面，不易于施工），在异形表面121设有聚氨酯填充体60，保温棉结构体11的表面设有面板40（即规则外壳）。其中，位于聚氨酯填充体60表面的底板厚度为0.5-1mm，位于面板40表面的底板厚度为1-3mm。本实施例中的底板采用的是镀锌钢板。说 明 书CN 203160555 U3/3页50033 为了美观效果，在防水保温构件20的表面设有装。
13、饰面板29。其中的铝型材结构体12与钢结构主体10之间的缝隙处设有自粘型防水卷材50。0034 于其它实施例中，钢结构主体的规则表面可以是其它的平整表面、球形表面和圆弧表面，规则外壳也可以是其它的平整外壳、球形外壳和圆弧外壳。网格布也可以采用其它的材料。0035 本实用新型防水保温结构的施工过程为：0036 1、封边处理：待封边基层清理完毕后，依次在钢板（即钢结构主体）与铝型材交接处粘贴自粘防水卷材，使用拉钉安装封边0.6mm厚镀锌钢板（即底板），封边镀锌钢板缝粘贴自粘防水卷材。0037 2、大面处理：镀锌钢板板缝粘贴自粘防水卷材后，先大面基层清理（先使用风力灭火器等工具清理表面浮尘、杂物，再。
14、使用二甲苯溶剂和棉纱对钢板基层上的油污进行清理），再依次喷涂聚脲基层处理剂、喷涂聚脲（即喷涂聚脲弹性体SPUA），进行聚脲防水层自检及修补。0038 3、整体修补：待收边、封口密封胶干燥约24小时后，采用淋水方法对防水层的防水效果进行检验（去除六边六角的保护膜，保证六边六角充分淋水）。雨后观察或淋水后观察屋面有无漏水现象。若有漏水部位，待试水结束后进行局部修补处理。修补时对于不需要喷涂部位应先补贴保护膜。0039 4、聚氨酯喷涂施工：先使用风力灭火器清理表面灰尘、杂物，再采用发泡聚氨酯专用喷涂机进行发泡聚氨酯现场喷涂施工，喷涂施工分2-3遍达到平均设计厚度20mm；并对聚氨酯防水层自检及缺陷修。
15、补。0040 5、抹聚合物砂浆：先使用风力灭火器等工具清理表面灰尘、杂物，然后分2-3遍抹聚合物砂浆达到平均设计厚度5mm。在铺设玻璃纤维网格布之前先抹23mm的聚合物砂浆，聚合物砂浆应均匀，覆盖所有发泡聚氨酯。然后进行网格布铺设并用砂浆覆盖。网格布上方的聚合物砂浆应刚好覆盖网格布并可看出网格布的形状，以保证网格布对聚合物砂浆的充分约束。0041 聚合物砂喷涂施工后，进行淋水试验，检验防水层的防水性能。0042 于其它实施例中，本实用新型防水保温结构也可以用于其它的建筑结构上。0043 综上所述，本实用新型防水保温结构采用聚脲层，易于快速施工成形，提高施工效率，达到更佳的防水密封效果，在聚脲层。
16、表面设有聚氨酯层，增加保温效果。针对异形表面先以聚氨酯填充体进行填充，变成规则表面，再与其它规则表面一体喷涂成形，易于形成一体化的平整光滑的表面。其中的聚脲层可以在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成形，涂层表面平整、光滑，对基材形成良好的整体保护。本实用新型屋顶幕墙结构能够很好地处理形状复杂、开放式幕墙的防水保温一体化问题，能够很好地处理多边角收口处的防水问题并减少工作量和施工的费用。0044 上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。说 明 书CN 203160555 U1/2页6图1说 明 书 附 图CN 203160555 U2/2页7图2说 明 书 附 图CN 203160555 U。
