屋面防水保温工程一般都安排在常温下施工，不宜冬期施工。如工期限制必须进行冬期施工时，应选择无风晴郎天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，并采取必要的挡风保温措施。雪天和五级风以上天气不得施工。屋面各层施工前，应将基层上的积雪、冰雪和杂物清扫干净。所有材料不得含有冰雪冻块。施工期间，对完工的部位，应及时采取保温措施进行保护，防止产生冻害。
水泥砂浆找平层施工时，应采取加热原材料的方法，保证砂浆施工时的温度不低于５℃。砂浆中可按下表规定掺入一定的氯化钠防冻剂，提高砂浆的防冻效果，其掺量见表（4）。水泥砂浆找平层的施工温度不应低于-5℃，施工时，砂浆的稠度控制在6～9cm。水泥砂浆找平层抹平压光后，白天应覆盖黑色塑料布进行养护，晚上再加盖草帘子等进行保温养护。找平层宜设分格缝，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于6m。施工完的水泥砂浆找平层应及时覆盖，以免受冻。
冬期施工屋面防水层施工前，基层水泥砂浆应有一定强度并保持干燥。防水层施工时应严格按产品说明书和《GB50345－20**屋面技术规范》的要求进行施工，在雨、雪天、五级风及以上时不得进行屋面防水的施工。
合成高分子防水卷材（TS-F）具有延性、低温柔性较好的特点，适于冷粘法施工，施工气温，不宜低于0℃，施工完毕后如气温低于0℃时应采取蓄热养护，确保水泥胶浆不受冻。
水皮优（SPU-B），为单组份水固化环保型聚氨酯防水涂料，当气温下降到5℃时，流动性会降低，国家规范也要求0℃所有涂料不能进行防水施工。
在保证品质的前提下，我司研制了更适合冬季施工的B型配方（SPU-B），基本解决了在冬季随气温下降、产品变稠、施工性能下降的问题。
针对个别地或有些时段气温过低的情况，我司研制了使用稀释剂和催干剂。稀释剂用量为涂料重量的5%，单价8元/kg，催干剂用量为涂料重量的0.1%，单价100元/kg。我司去年冬季和今冬寒潮时分别在太原、长沙zz项目成功试用。
采用安全可控措施对水皮优（SPU-B）涂料加热8-10分钟，目测完全变稀为止。然后放臵一边，加入10%涂料重量的热水（30℃左右），搅拌均匀即可正常涂刷。
水皮优（SPU-B）涂料冬季施工，应尽可能选择晴天10：00—16：00时段进行，避免涂料在未固化时被冻坏。
水皮优涂料刮涂成膜之前未半成品，抗冻能力有限，应将该产品倒立位臵于0℃以上的仓库储存，使用时多次、小批量取出。
本工程首层大平台上人屋面及四周不上人屋面，采用氯化聚乙烯橡胶卷材防水，该屋面施工防水面积约8400m2。
（2）配套材料：聚氨酯涂料，C*-404、409 胶，聚氨酯嵌缝膏，着色涂料及丁基胶带等；
（3）主要机具：电动搅拌器、高压吹风机、铁辊压磙、小平铲、剪刀、钢卷尺、笤帚等。
（4）作业条件：施工操作工人持证上岗；铺贴防水层的基层表面应把尘土、杂物彻底清理干净；基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%；卷材验收合格，规格技术性能符合设计要求；存放易燃材料避开火源。
（2）涂刷基层处理剂：将基层处理剂稀释后搅拌均匀，用长滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温4h 后，开始铺卷材；
（3）附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、分格缝、阴阳角等细部先做高分子防水卷材附加层。
（4）铺贴卷材：卷材表面涂胶，应留出打接部位100 宽不涂胶；已涂底胶干燥后在基层表面涂胶，晾干后即可铺贴卷材时，两层卷材接缝错开；顺卷材横向滚压、粘贴，搭接部位满贴牢固，搭接宽度为80mm。
（5）卷材收头：卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝材料封闭，当其固化后再涂刷一层聚氨酯涂料。
（6）淋水试验：屋面持续淋水2h 以后，检查屋面是否有渗漏和积水，排水系统是否通畅。
（7）保护层施工：试水合格后，非上人屋面涂刷着色保护涂料；上人屋面按设计做刚性保护层。
基层找平按1:3水泥砂浆完成，不空鼓、不起砂，达到一定强度。地面、墙面阴角处做好圆弧形。
将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等物清理干净，对所破坏地面处进行找平修补。
按照涂料的配合比配制基层处理剂。在正式涂刷之前，先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行涂刷，待干后，再大面积刷第一遍。
等第一遍涂层终凝后(10h)，再与第一遍垂直方向涂刷第二遍，以后按上述方法进行第三遍，第四遍，确保涂层达到厚度，厚度为1.2～1.5mm（或根据建设单位和设计要求）。
待防水层完全干后（涂刷后10h）进行48h闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。
(a)涂膜防水的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关规范要求，每批产品应附有出厂合格证。
(d)立管涂刷高度为200mm，淋浴立面高度为1800mm，洗手台面立面高度为1400mm，其他均为300mm。
(A)已涂刷好涂膜防水层，应及时采取保护措施，不能损坏，操作人员不能穿戴钉子鞋作业。
(B)涂膜防水层施工后，采取必要封闭，待凝固后，即可做好防水砂浆保护层.
抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合下列规定：
1.1窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰--水泥砂浆或水泥混合砂浆；
1.3混凝土板和墙的底层抹灰--水泥混合砂浆、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆；
1.4硅酸盐砌块、加气混凝土块和板的底层抹灰--水泥混砂浆或纸筋石灰砂浆；
1.4.1抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
1.4.3木结构与砖石结构、混凝土结构等相处接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于是100MM。
1.4.4抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。
1.4.5平整光滑的混凝土表面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。
1.4.6 抹灰前，应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。
1.4.7 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于50MM。
1.4.8 室内抹灰工程，应待上下水、管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
1.4.9 外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
1.4.10 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做工流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10MM，并整齐一致。
1.4.11 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。
1.4.13 冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。
1.4.14 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。做涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂。
2.1 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3*3MM的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.3 抹灰用的石膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/CM2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.4 抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。干粘石用的石粒应干燥。
2.5抹灰用的膨珍珠岩，宜采用中级粗细粒径混合级配，堆集密度宜为80~150kg/m3。
2.6 抹灰用的粘土、炉渣应洁净，不得含有杂质。粘土应选用亚粘土，并加水浸透；炉渣应过筛，粒径不应大于3MM，并加水焖透。
2.7 抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细。稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30MM。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
3.1本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。
3.3.1 顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土--15MM，预制混凝土--18MM，金属网--20MM；
3.4 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7MM。涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9MM。
3.5 面层抹灰经赶平压实后的厚度，麻刀石灰不得大于3MM；纸筋石灰、石膏灰不得大于2MM。
3.6 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7~8成干后，方可涂抹后一层。
3.7混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面，宜用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度为2~3MM。如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底，纸筋石灰罩面，以及用膨胀珍珠岩浆抹面，总厚度为3~5MM。
3.8 加气混凝土表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面外理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。
3.9.2 底层和中层宜用麻刀石砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为3~6MM；
3.9.3 顶棚的高级抹灰，应加钉长350~450MM的麻束，间距为400MM，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内；
3.10.1 抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线 简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行；
3.11罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，宜控制在15~20MIN内凝结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上（注：罩面石膏不得涂抹在水泥砂浆层上）。
3.13 抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。
3.14.1 喷涂石灰浆前，宜先做水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰，以及混凝土过梁等底层的抹灰；
3.14.2 喷涂时，应防止玷污门窗、管道和设备，被玷污的部位应及时清理干净；
3.15 混凝土表面的抹灰，宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜先凿毛刮水泥浆（水灰比为0.37~0.40），洒水泥砂浆或用界面处剂处理。
抹灰工程验收时，应检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹是否符合设计要求。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。
4.1.1.2 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。
2阴、阳角垂直 -42用2N托线分格条（缝）平直 -3-拉5M线和尺检查
1、防水工程使用聚氨酯涂膜防水，涂刷3遍，厚度不小于1.5mm。施工前，需将地漏、管根等连接找平层，但穿越楼板的部位用防水嵌缝膏嵌封严密，并经过验收。管根、阴阳角处抹成弧形。地漏、管根、阴阳角处用玻璃丝布作一布二油附加层。以上工序经过隐蔽验收后方可开始作防水层。
3、聚氨酯防水使用的二甲苯稀释剂为挥发性易燃有毒液体，施工时应注意通风，并制定专门的防火措施。
