6、耐碱玻纤网格布相互搭接至少100mm，阴阳角搭接不小于200mm。建筑物墙体2米以下或容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料机体的交接处等特殊部位，需加铺一层网格布，以增加强度。

　　7、挑檐、天沟、雨棚、空调搁板、装饰线条、窗洞口、女儿墙内侧等部位均应按构造要求采用保温板或聚苯颗粒砂浆进行保温施工，防止冷桥效应造成的室内返霜、结露现象；檐口、窗台、窗眉、雨棚、阳台、压顶等以及突出墙面部位的顶面应做排水坡，下面应做滴水线、瓦屋面与突出屋面的造型、山墙、天窗、高低跨交接处、烟囱及排气管等部位要做泛水处理，并应加铺防水层。

　　7、瓦屋面的有关尺寸要求：①瓦伸入天沟、檐沟的长度50-70mm;②突出屋面墙或烟囱等的侧面瓦伸入泛水长度不小于50mm；③突出瓦面的结构，在迎水面要做不低于30mm的防水砂浆；④脊瓦在两面的搭接不小于40mm。

　　4、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（50 mm），待填充墙沉实并至少间隔7天后，再用＠600防腐木楔敲实挤紧，1：3干硬性水泥砂浆（掺UEA）填塞密实。

　　1、基层墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，凸起、空鼓及疏松部位应剔除。

　　２、封堵脚手架眼和废弃的孔洞，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌实；对填充墙上灰缝不饱满的应用砂浆填塞密实；穿墙螺栓孔宜采用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实封堵严密。

　　3、门窗拼樘料应挤胶连接紧密，不得有缝隙、松动。型材转角或拼接搭接处应有防水垫片或采用密封胶密封。

　　4、门窗框与墙体应连接牢固，型材门窗与洞口墙体间应填实聚氨酯发泡材料，表面打胶。填充聚氨酯发泡材料前，应将门窗洞口清理干净；打胶宜采用硅酮密封胶，应粘结牢固，密封胶表面光滑、顺直，无裂缝。

　　1、施工应严格执行标准、规范及《关于加强填充墙施工质量控制与管理的通知》要求施工。

　　2、加气混凝土砌块强度等级应符合设计要求，砌块出釜日期必须大于28天方可用于砌筑。

　　3、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度不小于80%，压实成凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。竖直缝宜用内外临时夹板灌缝，填充墙与框架柱接触处的灰缝砌筑时必须填实饱满，并补浆勾缝。水平灰缝及竖直灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

　　12、防水层施工完毕，蓄水试验合格后，应做砂浆保护层进行防护，以避免后续施工或装修过程中的损伤。

　　1、用于建筑工程的门窗应在荣成市建筑工程质量造价监督管理站备案；经见证送样检测抗风压、气密性和水密性符合要求。

　　2、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及零附件必须符合国家行业标准及设计要求，不得使用不合格的产品。铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求（建筑外窗铝合金型材壁厚不小于1.4mm）。门窗及零配件必须有产品合格证、性能检测报告、进场验收记录、复验报告等。

　　6、抹灰完成后，对雨篷、挑板、窗套、空调搁板、飘窗顶板、装饰线条、框架构件等与填充墙交接处或易发生渗漏部位应采取防水处理，增设一道高分子卷材或柔性涂料防水层。外墙管道支架等Baidu Nhomakorabea部应采用防水胶密封处理。

　　7、基层抹灰和防水施工完毕后，由建设单位组织施工、监理单位进行验收，形成隐蔽验收资料，并通知质监站监督人员现场监督。基层抹灰验收合格后方可进行外墙保温层施工。

　　5、穿楼面的给水、采暖、热水管道应设套管。套管应采用钢管，直径比管道大两号。套管上端应高出成品地面50mm，套管内应用阻燃材料和防水油膏填嵌密实。

　　6、地漏的顶面应与基层上表面平齐，防水层收口到地漏内，以避免地面找平层砂浆内的水不能及时排出。地漏盖应与地漏形成不小于50mm的深水封，且地漏盖应能灵活装取。地面装修完成后应另外加设一道装饰地漏盖，装饰地漏盖应低于成品地面5mm。

　　3、基层墙面满铺防腐钢板网（厚度不小于1mm），网材搭接处应平整、连续，搭接宽度不应小于100mm，挂网应平整、绷紧置于找平层内，不得外漏，亦不得紧靠基层墙体。

　　4、抹灰前，基层墙面应洒水湿润，并用掺入108胶（胶水比1:4）的水泥素浆结合层均匀喷洒成密集点状，喷雾养护2天。

　　5、基层抹灰需掺加耐碱纤维丝和丙烯酸共聚乳液，且掺加量必须符合要求，抹灰需分两次完成。首层抹灰厚度宜控制10-15mm，外层厚度宜为５-８mm。且达到一般抹灰工程的普通抹灰质量标准，分层抹灰，面层表面应毛化处理，平整度应控制在4mm以内。

　　8、外墙保温施工需按《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》要求设置防火隔离带。

　　9、外墙装饰面层宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料，不宜采用饰面砖，高层建筑外墙不应选用面砖等硬质饰面材料。当采用粘贴饰面砖做饰面层时，其安全性与耐久性必须符合设计要求，并应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。

　　3、落水口周围直径500mm范围内做成坡度不小于５%的凹坑，并用防水涂料涂封，厚度不小于2mm；水落口与基层接触处，留宽20mm,深20mm凹槽，填密封材料。

　　4、天沟、檐沟、泛水立面卷材的端部应裁齐，卷材铺到压顶上，用金属或钢筋混凝土盖压。

　　5、伸出屋面的管道周围的找平层要做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并填密实材料；防水收头用金属箍，用密封材料填严。

　　6、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的垫块的数量、规格应保证玻璃安装牢固。门窗玻璃不应直接接触型材。外门窗安装玻璃时，玻璃外侧宜采用耐候密封胶固定密封。

　　8、金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；密封条不得脱槽。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

　　1、保温板粘贴应采用条粘法，用专用锯齿抹子，在整个保温板背面满涂胶浆，保持抹子和板面成45°角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚度10mm，中心距为25mm的胶浆带。涂抹面积不得小于40%（粘贴面积不宜小于70%），胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm。现场监理单位、施工单位每层至少揭开三块保温板实际测量，测量数量、部位、粘接面积应体现在保温板粘结隐蔽工程验收记录中。

　　11、有防水要求房间的地面应低于其他房间地面20mm，防水层在门口处应在有防水要求的房间内侧上返到其他房间找平层上方，并至少向外延伸200mm。

　　2、保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。聚苯板间缝隙应采用聚氨酯发泡材料填缝，板间高差不得大于1.5mm，否则应打磨平整。

　　3、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应委托做现场拉拔试验。

　　4、当建筑物高度超过20m以上时，保温板应采用锚固件辅助固定，锚固件数量及安装位置参照山东省标准设计图集构造详图；

　　9、门窗工程施工安装时，应先做样板，各方验收合格后，方可进行工程门窗安装。

　　10、门窗工程完工后，应做建筑外窗节能现场检测试验（外窗气密性、中空玻璃露点试验）。

　　2、卷材防水层与突出屋面的交界处，要做圆弧。圆弧半径：改性沥青为50mm,合成高分子为20mm。

　　10、外墙节能构造须做现场实体检验，应在监理（建设）人员见证下，委托有资质的质量检测机构进行检测。

　　1、有防水要求的房间，除门洞口外，应随现浇板浇注混凝土止水带，止水带高度不小于180mm，宽度同墙厚。

　　2、结构层预留孔洞应位置正确，大小适中，形状规则，严禁在防水层施工完毕后乱打乱凿。