(19)国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号5.0(22)申请日2020.04.21(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN111502276(43)申请公布日2020.08.07(73)专利权人湖南鑫迪建设工程有限公司地址422000湖南省邵阳市新邵县酿溪镇(74)专利代理机构重庆创新专利商标代理有限公司50125专利代理师(51)Int.Cl.E04G21/00(2006.01)E04B1/66(2006.01)E04B1/76(2006.01)C04B28/04(2006.01)C04B38/10(2006.01)C04B41/85(2006.01)C04B111/27(2006.01)审查员(54)发明名称环保防水保温施工方法(57)摘要本发明公开了环保防水保温施工方法，包括以下步骤：基层处理浇筑保温层防水处理。所述防水处理为在保温层表面涂刷氧化石墨烯/硅烷复合材料，所述氧化石墨烯/硅烷复合材料为将氧化石墨烯分散液、乳化剂和水均质，得到水相；将硅烷单体和分散剂均质，得到油相；在搅拌条件下将油相加入到水相中后继续搅拌4～9h，即得所述氧化石墨烯/硅烷复合材料。与现有技术相比，本发明通过采用采用环保的氧化石墨烯/硅烷复合材料对环保泡沫混凝土保温层进行涂刷，有效提升了保温层的防水性能，实现了良好环保防水保温性能。权利要求书1页说明书9页CN1115022761.一种环保防水保温施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1基层处理：将建筑基层的突出部分铲平，而后用毛刷清扫灰尘，最后用水冲洗干净，自然晾干；S2浇筑保温层：将水泥80～120重量份、粉煤灰5～30重量份、硅酮5～12重量份、减水剂2～5重量份、速凝剂2～6重量份和水35～50重量份在转速为100～300rpm的条件下搅拌1～3min，得到水泥浆体；将发泡剂2～4重量份、发泡稳定剂0.08～0.20重量份、水40～60重量份混合发泡2～8min得到泡沫；将水泥浆体和泡沫在转速为20～100rpm的条件下搅拌3～7min，得到泡沫混凝土浆；用管道泵将泡沫混凝土浆输送至施工区域，通过自流进行浇筑，用刮杠刮平；12～24h后，每8～12小时浇水1次，每次用量为0.2～0.8L/m，养护4～10天；S3防水处理：在完成养护的泡沫混凝土表面上涂刷氧化石墨烯/硅烷复合材料，用量为200～800g/m，固化4～10天；所述氧化石墨烯/硅烷复合材料为将氧化石墨烯分散液40～60重量份、乳化剂1～5重量份和水1～5重量份均质，得到水相；将硅烷单体30～50重量份和分散剂7～15重量份均质，得到油相；在45～60、300～600rpm的条件下将油相加入到水相中后继续搅拌4～9h，即得所述氧化石墨烯/硅烷复合材料；所述硅烷单体为异丁烯三乙氧基硅烷与异辛基三乙氧基硅烷按质量比1:1混合而成。2.如权利要求1所述的环保防水保温施工方法，其特征在于：所述减水剂为脂肪族减水剂、聚羧酸减水剂、氨基磺酸盐系减水剂中的任意一种。3.如权利要求1所述的环保防水保温施工方法，其特征在于：所述速凝剂偏铝酸钠、硅酸镁、硫酸铝、硫酸铜、硫酸锌中任意一种。4.如权利要求1所述的环保防水保温施工方法，其特征在于：所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、α‑烯基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种。5.如权利要求1所述的环保防水保温施工方法，其特征在于：所述发泡稳定剂为硬脂酸钙和/或油酸三乙醇胺。6.如权利要求1所述的环保防水保温施工方法，其特征在于：所述乳化剂为吐温‑80、丙二醇甲醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或者两种以上的组合。CN111502276环保防水保温施工方法技术领域[0001]本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种环保防水保温施工方法。背景技术[0002]目前，能源短缺问题十分严重，而建筑行业所消耗的能源一直较为巨大，其主要在房屋取暖消耗的能源。因此，发展建筑保温材料十分重要，而保温性能又和防水性能密切相关。现有技术中的环保防水保温施工方法通常是，在基层上涂刷高分子聚合物防水涂料或铺设高分子聚合防水材料作为隔汽层，然后在铺设保温层，然后在保温层表面涂刷高分子聚合物防水涂料或者铺设高分子聚合防水材料最为防水层。其中大量使用的是聚合物防水涂料及高分子聚合防水材料存在有机挥发物(VOC)，容易对人体健康产生危害，同时还存在环境污染问题。[0003]泡沫混凝土，将混凝土发泡剂通过物理或化学等方式进行发泡制取泡沫，并将泡沫引入混凝土浆体中，然后将其与外加剂等其它原料进行均匀搅拌，最终浇模进行养护制得的泡沫混凝土。其具有导热系数小，隔热性能好，质量轻，环保，防火等众多优点，但其应用在建筑施工领域还是存在一定问题。例如，泡沫混凝土存在一定程度的毛细吸水作用，容易吸收室内水蒸气，导致泡沫混凝土的保温性能下降，而涂刷高分子聚合物防水涂料或铺设高分子聚合防水材料作为隔汽层，又违背了环保的初衷。因此，亟需开发一种环保防水保温施工方法，解决上述问题。发明内容[0004]鉴于上述现有技术的缺陷，本发明提供一种环保防水保温施工方法，采用环保的泡沫混凝土并涂刷氧化石墨烯/硅烷复合材料，有效减少高分子聚合物防水涂料、高分子聚合物防水卷材及高分子聚合物保温层的使用，减少有机挥发物(VOC)的问题，实现绿色环保的同时有效提升了保温与防水效果。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]一种环保防水保温施工方法，包括以下步骤：[0007]S1基层处理：将建筑基层的突出部分铲平，而后用毛刷清扫灰尘，最后用水冲洗干净，自然晾干；[0008]S2浇筑保温层：将水泥80～120重量份、粉煤灰5～30重量份、减水剂2～5重量份、速凝剂2～6重量份和水35～50重量份在转速为100～300rpm的条件下搅拌1～3min，得到水泥浆体；将发泡剂2～4重量份、发泡稳定0.08～0.20重量份、水40～60重量份混合发泡2～8min得到泡沫；将水泥浆体和泡沫在转速为20～100rpm的条件下搅拌3～7min，得到泡沫混凝土浆；用管道泵将泡沫混凝土浆输送至施工区域，通过自流进行浇筑，用刮杠刮平；12～24h后，每8～12小时浇水1次，每次用量为0.2～0.8L/m，养护4～10天；[0009]S3防水处理：在完成养护的泡沫混凝土表面上涂刷氧化石墨烯/硅烷复合材料，用量为200～800g/mCN111502276[0010]本发明采用氧化石墨烯/硅烷复合材料能够促进泡沫混凝土表面的硅酸盐水泥水合产物‑钙矾石晶体的产生，提升泡沫混凝土的表面微观粗糙度，并配合硅烷降低表面能有效提升泡沫混凝土表面的疏水性能，提供防水效果。[0011]本发明的环保防水保温施工方法，能够提供良好的防水效果与保温效果；但因泡沫混凝土具一定的毛细管吸水作用，容易吸收室内水蒸汽，导致泡沫混凝土保温层的保温效果不佳。现有的防水保温施工技术中，为了防止室内水蒸气渗入保温层，通常会在屋面铺 设一层气密性、水密性的高分子聚合物防水材料或者涂刷高分子聚合物防水涂料。而高分 子聚合物防水涂料及高分子聚合物防水涂料不够环保，有机挥发物(VOC)容易对施工人员 带来身体危害，同时长时间积累和释放可能会导致屋内也存在有机挥发物(VOC)。因此，本 发明对泡沫混凝土进行了进一步的改进，具体技术方案如下： [0012] 一种环保防水保温施工方法，包括以下步骤： [0013] S1基层处理：将建筑基层的突出部分铲平，而后用毛刷清扫灰尘，最后用水冲洗干 净，自然晾干； [0014] S2浇筑保温层：将水泥80～120重量份、粉煤灰5～30重量份、硅酮5～12重量份、减 水剂2～5重量份、速凝剂2～6重量份和水35～50重量份在转速为100～300rpm的条件下搅 拌1～3min，得到水泥浆体；将发泡剂2～4重量份、发泡稳定剂0.08～0.20重量份、水40～60 重量份混合发泡2～8min得到泡沫；将水泥浆体和泡沫在转速为20～100rpm的条件下搅拌3 ～7min，得到泡沫混凝土浆；用管道泵将泡沫混凝土浆输送至施工区域，通过自流进行浇 筑，用刮杠刮平；12～24h后，每8～12小时浇水1次，每次用量为0 [0015]S3防水处理：在完成养护的泡沫混凝土表面上涂刷氧化石墨烯/硅烷复合材料，用 量为200～800g/m ，固化4～10天。[0016] 通过在泡沫混凝土配方中添加硅酮，能够有效提升泡沫混凝土整体的疏水性，减 少泡沫混凝土的毛细吸水作用。 [0017] 优选的，所述减水剂为脂肪族减水剂、聚羧酸减水剂、氨基磺酸盐系减水剂中的任 意一种。 [0018] 优选的，所述速凝剂偏铝酸钠、硅酸镁、硫酸铝、硫酸铜、硫酸锌中任意一种。 [0019] 优选的，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、α‑烯基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一 种。进一步优选的，所述发泡剂为α‑烯基磺酸钠。 [0020] 优选的，所述发泡稳定剂为硬脂酸钙和/或油酸三乙醇胺。 [0021] 优选的，所述氧化石墨烯/硅烷复合材料为将氧化石墨烯分散液40～60重量份、乳 化剂1～5重量份和水1～5重量份均质，得到水相；将硅烷单体30～50重量份和分散剂7～15 重量份均质，得到油相；在45～60、300～600rpm的条件下将油相加入到水相中后继续搅 拌4～9h，即得所述氧化石墨烯/硅烷复合材料。 [0022] 优选的，所述氧化石墨烯分散液中的氧化石墨烯含量为1～5％。 [0023] 优选的，所述乳化剂为吐温‑80、丙二醇甲醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠 中的一种或者两种及两种以上的组合。进一步优选的，所述乳化剂为吐温‑80与丙二醇甲醚 按质量比(3～6):1混合而成。 [0024] 优选的，所述硅烷单体为异丁烯三乙氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷中的一种或 CN111502276 者两者的混合。进一步优选的，所述硅烷单体为异丁烯三乙氧基硅烷与异辛基三乙氧基硅烷按质量比(1～3):(1～3)混合而成。 [0025] 优选的，所述分散剂为丙烯酸或衣康酸。 [0026] 本发明的有益效果： [0027] 与现有技术相比，本发明采用氧化石墨烯/硅烷复合材料能够促进泡沫混凝土表 面的硅酸盐水泥水合产物‑钙矾石晶体的产生，提升泡沫混凝土的表面微观粗糙度，并配合 硅烷降低表面能有效提升泡沫混凝土表面的疏水性能，提供防水效果。不仅如此，还有效减 少高分子聚合物防水涂料、高分子聚合物防水材料的使用，减少有机挥发物(VOC)的问题， 同时有效确保了保温与防水效果。不仅如此，本发明还对泡沫混凝土进行改性，实现了泡沫 混凝土的全尺寸防水，在泡沫混凝土保温层表面的防水层被破坏后，仍然能够提供来良好 的防水效果。 具体实施方式 [0028] 本发明实施例中部分物质的具体参数如下： [0029] 水泥，P.O.52.5，巢湖海螺公司，具体指标如下： [0030] [0031] 硅酮，又称硅油或二甲基硅油，CAS号：63148‑62‑9，本发明实施例采用的硅酮的粘 度为50030mPas，购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。 [0032] 粉煤灰，级粉煤灰，SiO 含量为21.4％，烧失量为2.50％，需水量为95％。 [0033] 聚羧酸减水剂，型号RHEOPLUS 410，品牌：巴斯夫。 [0034] 偏铝酸钠，CAS号：1302‑42‑7。 [0035] α‑烯基磺酸钠，简称AOS，CAS号：68439‑57‑6。 [0036] 本发明实施例采用的氧化石墨烯分散液，氧化石墨烯含量3wt％，型号：TNWGO‑50， 中国科学院成都有机化学有限公司。 [0037] 吐温‑80，CAS号：9005‑65‑6。 [0038] 丙二醇甲醚，CAS号：107‑98‑2。