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可靠性检测-微谱网站- 成分分析、产品检测、仪器测试、产品开发一站式技术服务机构发布日期:2024-01-09 浏览次数:

  包括氙灯可靠性测试、卤素灯可靠性测试、碳弧灯可靠性测试、UV紫外可靠性测试等。在一定条件下进行测试,可重现户外数月乃至数年出现的危害,人工加速可靠性试验数据可以帮助选择新材料,改造现有材料,以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。

  盐雾试验有中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾(AASS) 和铜加速醋酸盐雾(CASS)也称氯化铜醋酸盐雾)试验三种。中性盐雾试验主要用来对金属材料以及金属上的金属镀层或非金属无机镀层的检验,也用来检验涂覆系统。醋酸盐雾和铜加速醋酸盐雾一般只用于金属镀层的检验而不用于有机覆层的检验。

  利用几种气体,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度,以及相似防护层的工艺质量比较。混合气体腐蚀试验用于确定零部件、电子元件、金属材料、电工,电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的工作、储存的适应性,特别是接触件与连接件腐蚀能力。

  热冲击试验常被称作温度冲击试验或者温度循环、高低温冷热冲击试验。工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷;产品定型或设计鉴定和量产阶段用于验证产品对温度冲击环境的适应性,为设计定型和量产验收决策提供依据;作为环境应力筛选应用时,目的是剔除产品的早期故障。

  高温试验作为超常用的试验,用于元器件和整机的筛选、可靠性试验、寿命试验、加速寿命试验,同时在失效分析的验证上起重要作用。低温试验用于考核产品在低温环境下贮存和使用的适应性,常用于产品在开发阶段的型式试验、元器件的筛选试验等。

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  “寿命试验”包含高温工作寿命试验、低温工作寿命试验以及耐久性试验等。其中工作温度对产品有很多影响,如高温会产生可靠性、氧化、化学变化、热扩散、电迁移、金属迁移、熔化、汽化变形等,低温则会产生如脆化、结冰、粘度增大、固化、机械强度的控制及物理性收缩等,影响产品使用寿命。

  正弦振动以模拟旋转、脉动、震荡(在船舶、飞机、车辆、空间飞行器上所出现的)所产生的振动以及产品结构共振频率分析和共振点驻留验证为主,其又分为扫频振动和定频振动两种。随机振动则以模拟产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下的运送环境。

  疲劳是指试件或构件材料在交变应力与交变应变的作用下,裂纹萌生、扩展,直到小片脱落或断裂的过程称为疲劳。构件因发生疲劳破损而丧失正常工作性能的现象称为疲劳失效。每一个零部件的疲劳耐久性以及零部件间的作用共同决定了产品的寿命。

  快速温变试验主要测试产品反复承受温度极值的耐受力,产品所使用零件、材料在温度剧烈变化时可能发生机械故障、开裂、密封损坏、泄漏等现象。温度剧烈变化对设备的主要影响有,使部件装配点或焊接点松动或脱落、使材料本身开裂、电子元器件性能发生变化、密封件失效造成泄漏等。

  高加速测试是一种对电子和机械装配件利用快速高、低温变换的震荡体系来揭示设计缺陷和不足的过程。HALT的目的是在产品开发的早期阶段识别出产品的功能和破坏极限,从而优化产品的可靠性。

  沙尘试验检测评价手机、电工产品等产品在砂尘环境中的密封性,汽车、摩托车零部件、密封 砂尘试验件等在砂尘环境中的使用、贮存、运输中的密封性能。防水测试用于确定保护罩或保护壳防止渗雨的有效性、设备在淋雨暴露期间或之后满足其性能要求的能力、设备由于淋雨造成的物理损坏以及雨水排除系统是否有效。

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